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        黑剛玉微粉的質量提升方法和分級篩選標準

        發布時間:2020-11-16 11:29:09

            大家都知道,在拋光研磨方面,白剛玉微粉一般都是首選使用的磨料,那不知道大家對黑剛玉微粉有沒有了解呢?


          目前常用的制成黑剛玉微粉的分級法主要有兩種(干分法、水分法),其中干分法分篩分法和氣流法,而水分法又分溢流法、沉降法,這些方法在黑剛玉的生產制作過程中都是較常使用的。
          黑剛玉微粉的分級篩選方法
          一般來說黑剛玉磨料粒度4-220目主要采用篩分法,230-1500目黑剛玉微粉由于細粉含量高、透篩效率低且粒度難以分準,可以使用氣流法、溢流法、沉降法,氣流法因投資大、效率低、分級成本高目前黑剛玉行業采用者較少,溢流法雖然可以連續生產、效率高,但它水量大。沉降法只能間斷性生產、效率低,但它用水量較小,所以目前溢流法分級為黑剛玉磨料行業的主流。


          黑剛玉微粉質量提升方法
          經過破碎和分級后的黑剛玉磨料可以用于普通磨具的制造,但對于較高質量要求的磨具制造來說需要進一步提升磨料質量,質量提升的方法主要有純凈度處理、耐磨性處理兩種。
          1)純凈度處理
          純凈度處理的方法一般有風洗、水洗、酸洗和高溫處理等。
          風洗處理投資小、效率高、成本低但它不能徹底清除附著在磨料表面的細顆粒,一般用于清洗黑剛玉磨料粗顆粒時水洗處理工藝較復雜,對提高磨料的純凈度明顯高于風洗,但是用水量大且需二次干燥所以成本高,針對220目以細的黑剛玉微粉雜質大、細分含量高,風洗和水洗不能勝任所以只能使用酸洗處理,但這種方式用水量更大,二次干燥成本更高;高溫處理為目前黑剛玉純凈度處理的方式,但前期投資較大。


          2)耐磨性處理
          提高黑剛玉磨料的質量主要是通過改善磨料的顆粒形狀、煅燒和化學涂層手段改善其使用性能。但是采用改善顆粒形狀來提高磨料性能方法目前遠遠不能達到制造工藝的要求,化學處理的方法由于成本高、污染環境,其效果也遠遠不如煅燒處理效果好。
         

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        鄭州新利耐磨材料有限公司成立于1996年,專業生產粒度砂、微粉的廠家,年產3000噸微粉,國內白剛玉微粉/綠碳化硅微粉粒度可做到標準0.3um的企業。
        公司擁有5臺傾倒爐和固定爐,12000V磁選機,球磨機、巴馬克、歐美克粒度檢測儀等先進生產設備和檢測儀器,專業生產生產白剛玉,白剛玉微粉,棕剛玉微粉,綠碳化硅微粉和氧化鋁砂,廣泛應用于五金,機械,電子,涂料等行業。微粉質量可以替代部分進口產品。

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